Ich hatte schonmal daran gedacht 2-3Lagen Aluminiumblech mit dem Sperrholz zu verleimen, bin aber daran gescheitert das Holz in Form zu pressen. Das Sperrholz fängt beim Pressen an zu splittern, und wenn es vorher naß gemacht wird geht es keine haltbare Verbindung mit dem Kleber ein. Bin aber mit den Biege- und Klebeversuchen noch nicht am Ende ;-), aber die Zeit...
Komplettes Board selber bauen;)
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Ähm du musst es nach dem näßen ja auch wieder trocknen lassen^^
Also wasser aufs Holz, Holz inne Form und solange drinlassen bis es trocken is, denn sollte es mehr oder weniger gut dadrin bleiben. (Hat schonmal wer nen Dampfbügeleisen dabei getestet?
)Drachenschmied: Gib mir ma die Bilder von dem Board pls.Als Bauer muss man hier ja zusammenhalten
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Hallo Chris,
ich finde auch gut was Du da vorhast. Ich denke Übrigens auch gerade Über den Bau eines Decks für meine Kinder nach.
Dabei habe ich mich für einen Holzkern nach Flame Vorbild entschieden. Die verwenden da dünne Holzleisten (Pappel weil leicht und Buche weil fest) für den Kern.
-Auf die Unterseite kommt dann ein zugfestes Gewebe ( undirektional )
-Auf der Oberseite benötigst Du dann dann ein druckfestes Material, das die Stauchung besser aufnehmen kann. Ich denke dabei kommen einem dann auch die Buchenleisten entgegen.Die Stärke und Anzahl der verbauten Lagen hängt sicher von der Stärke des Kerns, dem Verwendeten Gewebe ( Glas, Aramid, Kohle, PET, ... ) ab.
Da wird man wohl das eine oder andere Deck als als Labormuster machen müssen.
Aber was solls, Es gibt immer ein paar dickere und dünnere Freunde
Bevor Du Dir dann das Material besorgst, solltest Du ruhig auch mal bei dem einen oder anderen Herstellern ( nicht Vertreibern) anrufen und über ihre Boards und die verbauten Materialien reden. Das was da so rüberkommt ist Durchaus sehr Informativ :H:Da Du ja bei der Befestigung Deiner Achse keine Rücksicht auf den Winkel am Ende des Decks nehmen musst, wird sich auch die Spannung beim Zusammensetzen des Kerns auch in Grenzen halten.
Bei dem Material für die Gummis ist erstmal die Härte in Shore interessant. Wenn Du da mal ne Hausnummer weißt, dann kann man da sicher was machen.
Also weiterhin mit vollem Spieltrieb und Creativität voraus.
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Harz???
Harz ist sicher nicht schlecht. ( das Gewebe auf der Ober- und Unterseite wird ja auch mit 2-KomponentenHarz drauflaminiert )Aber hier noch ein Geheimtipp aus unserem Bastelkeller. Eine klassische alternative ist sog. Bindan-P Propellerleim
Das Zeug trocknet transparent und entwickelt hohe Festigkeiten.
Hier nochmal ein paar Infos zur Verarbeitung.
- Editiert von FlyRasch am 18.02.2009, 17:32 - -
hier das bild von meiner biegeübung und der grund warum ich nen komplettes gfk deck versuchen will;)kann mir jemand sagen wie das mit den bildern funzt :-O
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allerdings wollt ich das vakuumisieren was anstatt blasenfrei das gegenteil bewirkt hat ka wieso
Ich denke mal für so ein Design würde ich eine 2-teilige Form ( Ober- u. Unterseite ) aus Holz anfertigen und den Kern, der ja bei Dir aus dünnen Holzschichten besteht, mit Schraubzwingen zusammenpressen und austrocknen lassen.
Dann die Ober- und Unterseite einfach von Hand laminieren.Alternativ kannst Du natürlich auch mit ner Vakuumpumpe Dein Laminat auf den schon fertig getrockneten, noch nicht auf Maß zugeschnittenen Kern aufbringen (Folie einfach außen mit Klebeband festkleben (Steife Folie mit Trennmittel, Gewebe das zuverlässig die Luft abführt und dichte Folie zum absaugen der Luft)).
Damit kommste dann von dem höheren Gewicht eines Voll GFK Laminats weg und den Flex bestimmste dann hinterher bequem über die Tailierung -
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Original von Chris90
Nen board aus pappelholz mit gfk hab ich auchschonmal versucht allerdings wollt ich das vakuumisieren was anstatt blasenfrei das gegenteil bewirkt hat ka wieso^^
die blasen hatten cd größe;)chris
Hast du den Kern vorher abgespachtelt mit (dickflüßigem) Harz o.ä. abgespachtelt? Ansonsten kann es sein das beim Laminieren an manchen Stellen das Harz zu stark in den Kern gezogen ist, oder umgekehrt nachträglich Luft rausgesaugt wurde.
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ja hatte erst harz aufs holz aufgetragen und dann die matten drauf und eingepinselt.
mein neues deck hat absolut keine blase und ich glaub es könnt was werden solang es mien gewicht aushält und nicht durchhängt
das deck lagert nur im keller bei feuchitgkeit und winterthemperaturen und will einfach nicht trocken werden..... es ist zwar schon ziemlich stabil und fest aber der harz in den oberen schichten ist auf jedenfall noch flüssig wies mit den inneren ist ka iwie muss da ja schon was fest sein sonst währs nicht so fest und elastisch (?)
ich werd mir da wohl nochmal was überlegen müssen, aber ich kann mich ja schlecht nen ganzen tag mit dem heißluftfön dahin setzen.chris
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Feuchtigkeit ist der natürliche Feind vor härtendem Harz! Pack das Board im ne Pappkiste und stell ein Warmluftgebläse (Temp. nicht zu hoch)davor oder stell es neben die Heizung.
Ganz wichtig ist immer das Harz/Härter Mischungsverhältnis.Immer so genau wie überhaupt möglich abwiegen.Am besten mit einer Feinwaage in 0,01g Schritten.
Ganz interesant ist:http://www.r-g.de/german/
Epoxyd rules!!!!!! Finger weg von Ployester!
P.S. Aluminium und Harz funktioniert nur bedingt.Wenn nicht gut geschliffen und entfettet (Aceton) fängt die schei... an zu delaminieren...... -
ich habe wohl meinen fehler gefunden....
meine form war ja aus holz und ich habe damit das deck nicht festklebt eine klebefolie (wie buchklebefolie)aufs holz geklebt, damit hätte es dann ja auch ne glatte oberfläche gegeben aber beim lösen war das schon ne ganz klebrige angelegenheit.
das harz ist wohl durch die folie gegangen und hat sich mit dem kleber der folie vermischt wodurch die unterseite jetzt nicht richtig trocknen kann und mit ner klebeschleimschicht bedeckt ist. die andere seite ist ja jetzt perfekt hart geworden aber die klebeseite wird auch mit heizung nix
jemand ne idee was ich da machen soll?chris
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ok der fehler war nen ziemlich blöder und deswegen musste ich alles nochmal neu starten.
ham mich beim mischungsverhältnis des härters etwas verlesen und es waren gute 50% zu viel drinn....passiert wenn man sich da snur schnell nebenbei durchliest
naja diesmal hab ich mich dann doch für die standartform entscheiden die ich erstmal mit meinen photonachsen testen will;)
wenns denn so funzt und hält wies soll muss ich mal sehn ob ich mir richtige achsen kauf oder doch ncoh bau^^
hier erstmal nen bild vom fehlversuch :L
- Drachen Bild nicht mehr verfügbar - -
Zitat
diesmal wars nach einem tag trocken
Also das Harz ist erstmal abgebunden und läuft nicht mehr davon.Zitatjetzt lass ichs noch 1-2 tage an der heizung stehen
Das Board soll offensichtlich an der Heizung weiter getempert werden. Ich denke mal das sich Temperaturen um die 60 Grad als brauchbar erweisen werden. ( z.B. um Spannungen, die von evtl. vorhandenen Schrumpfung beim Aushärten kommen, auszugleichen oder die Festigkeit durch Ausdampfen von Molekülen die nicht von der Reaktion erfasst wurden zu erhöhen )Ich glaube nicht, das damit das Laminat beschädigt wurde.
PS Dünne Laminate beim Segelflugbau werden auch getempert. ( z.B. Seitenruder ) Ich weiss ja nicht wie der Dull tempern würde aber solange man das Zeuch nicht in die Heizung steckt sollte da nix passieren.
